機床拖鏈系統(tǒng)在機械設備中的優(yōu)勢十二點

機床拖鏈系統(tǒng)在機械設備中的優(yōu)勢十二點

     當前數(shù)控機床傳輸系統(tǒng)的作用是對機床工作所需的物質、能量、信息進行傳遞輸送，形成物質流、能量流、信息流，實現(xiàn)機床的正常運行。數(shù)控機床傳輸系統(tǒng)是通過機床傳輸管線來實現(xiàn)的，因此，對傳輸管線的防護也是至關重要的，在數(shù)控機床的內防護設計中是重要的一環(huán)。數(shù)控機床傳輸管線的種類、數(shù)量相對較多，因此，對安全和可靠性要求很高，而且要求具有較長的疲勞壽命，以確保數(shù)控機床的正常運轉。目前，防護套和拖鏈多用鋼或塑料制成，可作為電線、電纜、液壓軟管、氣動軟管的防護裝置，能隨機床部件協(xié)調地運行，可延長被保護的管路壽命、降低消耗，并改善管路分布零亂狀況，增強機床整體藝術造型效果。



     拖鏈系統(tǒng)優(yōu)點：

     1、采用拖鏈系統(tǒng)形式實現(xiàn)移動設備的供電,對電纜的要求無嚴格的限制, 只要柔韌性較好的電纜即可(一般直徑<40mm),可以多根異徑層疊排列,根據(jù)所配電纜截面、根數(shù)及使用環(huán)境的不同，可配備不同結構形式的拖鏈。

     2、無需額外的驅動和控制系統(tǒng)、中心集電器及卷筒等。只需在移動的設備上提供一簡單的拖鏈牽引架, 使電纜和鏈條固定良好, 其電纜端頭直接進入主電源柜或相應的控制柜，無碳刷、滑環(huán)等中間供電環(huán)節(jié)。無需配備復雜的輔助結構。

     3、因所選拖鏈材質為特殊的工程塑料，具有高強度和韌性、高耐磨性及耐腐蝕等優(yōu)點。且因每條電纜間均有特制的電纜隔片將其分隔開, 使電纜均勻排列。電纜在拖鏈內部無固定約束，不會出現(xiàn)電纜纏繞、拉斷、磨損等現(xiàn)象。

     4、當給設備進行降塵或噴淋需連續(xù)供水時,還可將供水水管與電纜并列布置共用一條拖鏈,水管出口直接接入機上水箱，無需配備復雜的水纜卷筒,可實現(xiàn)一點定點供水或連續(xù)供水。條件允許時還可將水箱固定于地面上，解決了因水箱體積大而使移動設備結構龐大，水箱重而增大設備驅動力或輪壓所帶來的聯(lián)鎖反應。

     5、無需配備支撐驅動裝置的支架或平臺、防電纜拉斷的拉力保護裝置及相應的限位、鋪設電機及限位用的動力和控制電纜等附件，且電纜中間固定端無需配備復雜的翻轉裝置。同時因取消了體積龐大的2個電纜卷筒，給整機結構布置帶來極大的方便。整機設計線條更加清晰。如設計斗輪堆取料機尾車底梁時，整個截面大小的選取主要由2個卷筒及水箱的集中載荷決定的, 解除這幾個載荷可大的降低各主梁截面尺寸, 節(jié)約成本。

     6、對移動設備的移動速度的適應性強，對短行程架空式結構最高可達600m/min,  對長行程滑行結構最高可達300m/min 以上。



     7、設計時，在長度和高度方向均可節(jié)省空間。

     8、傳輸介質多樣化:可以傳輸電力、數(shù)據(jù)、氣體、水等各種介質。

     9、低維護性，可抗風和抵抗各種惡劣氣候。

     10、便于添加電纜且安裝迅速。

     11、電纜拖鏈適應距離長，最大行程可達800m。

     12、可縮短50%以上的電纜長度。