塑料拖鏈注塑中出現(xiàn)變形的原因分析

塑料拖鏈注塑中出現(xiàn)變形的原因分析

注塑變形應該是塑料拖鏈生產(chǎn)中常見的一個問題了，其會讓塑料拖鏈wan全喪失了使用的價值，只能予以銷毀，即浪費了時間也浪費了金錢，所以我們要杜絕這樣的問題出現(xiàn)，那么既然要杜絕這樣的問題，首先我們就要知道是什么原因所導致這樣的問題出現(xiàn)的，只要找到了原因才可以找到解決問題的辦法，根據(jù)恒通多年生產(chǎn)塑料拖鏈的經(jīng)驗，出現(xiàn)這樣問題的原因主要是以下的幾種。






其一：肉厚不均、冷卻不均。塑料拖鏈的冷卻速度不一樣，冷卻快的地方收縮小、冷卻慢的地方收縮大，從而發(fā)生變形。

其二：料溫高（不易冷卻），收縮大，從而變形大。

其三：射出壓力大，保壓壓力大，導致塑料拖鏈內(nèi)部的分子鏈排向僵硬（在壓力作用下，被強制排列），這種非自然排向狀態(tài)，使塑料拖鏈在出模后，因分子鏈的排向要趨于自然狀態(tài)，導致塑料拖鏈癡線收縮變形。

其四：大家都知道的，為了增加塑料拖鏈的產(chǎn)品好的性能，降低其不好的性能，需要加入不同的添加劑，不同的材料制件在被強制熔合后，因材料的收縮率不一樣，導致塑料拖鏈在熔接處產(chǎn)生內(nèi)應力，從而導致產(chǎn)品變形，嚴重情況會產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。

其五：材料相同，則應力相對較小。另外，制件在預熱后，再進行熔合，應力也會降低。