塑料拖鏈的制造過程中的冷卻問題分析

塑料拖鏈的制造過程中的冷卻問題分析

塑料拖鏈的制造過程是原材料的融化，進入模具成形，然后冷卻從模具中脫落出來，然后在組裝起來的一個過程，所以塑料拖鏈制造過程中的冷卻是一個比較關(guān)鍵的步驟，是塑料拖鏈制造中b可缺少的一步，在今天的恒通技術(shù)文章中我們就來談?wù)勊芰贤湘溊鋮s的那些問題，對其注意的點進行必要的分析。






其一：塑料拖鏈冷卻時間的參考依據(jù)

a、結(jié)晶性塑料拖鏈壁的最厚部分中心層溫度，冷卻到其熔點以下所需要的時間，或達到規(guī)定的結(jié)晶化百分比所需的時間；

b、塑料拖鏈注塑加工件壁最厚部位中心層的溫度，冷卻到該塑料的熱變形溫度以下所需要的時間；

c、塑料拖鏈注塑加工件斷面內(nèi)的平均溫度，冷卻到規(guī)定制品的出模溫度所要的時間。

其二：塑料拖鏈冷卻中需要注意的問題

a、拖鏈的取向和熱應(yīng)力對塑料拖鏈變形的影響可以忽略，拖鏈的尺寸對凝固溫度不發(fā)生影響；

b、制備塑料拖鏈的材料注射在注塑模具內(nèi)，并把熱量傳遞給注塑模具而被冷卻；

c、拖鏈注塑加工冷卻過程中，注塑模具型腔表面的溫度始終保持均一；

d、成型腔內(nèi)的拖鏈材料與模腔緊密接觸，不因冷卻收縮而分離，熔體與模壁間的熱傳遞和流動無任何阻力，熔料與模壁接觸的瞬間其溫度已變得相同。即當(dāng)塑料拖鏈材料充入模腔后，塑料拖鏈表面溫度即等于模壁溫度；

e、注塑模具表面的熱傳導(dǎo)程度一定。